M42铝铜有色金属德国进口双金属带锯条4115341.1机用锯条

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M42铝铜有色金属德国进口双金属带锯条4115341.1机用锯条

【公司介绍】
公司主要从事于自主研发的专利产品--刀模（模切刀），双金属复合材料和双金属锯带规模化生产，是一家集各种刀，锯类产品的研发，制造，销售，服务于一体的科技型企业，是目前国内的刀模钢生产企业，是双金属复合材料，双金属锯带的之一。本企业已通过ISO9001：2000质量管理体系国际标准认证！
公司宗旨：以的品质和服务铸造未来
经营理念：品质用心，技术创新，恪守信誉，追求。
经营方针： 以市场为导向，以客户为中心，以产品为依托，以技术为后盾。
公司全方面的服务，秉承从客户的出发点为客户着想，提供满意的服务，力致成为客户的佳模具供应商。
01原材料品质优良
背材采用德国 Bilstein和英国 Liberty等进口原材料和部分国内原材料。齿材来自法国埃赫曼Erasteel。从源头上产品质量。
02团队
项目引进了业内众多双金属钢带生产的人士,经验丰富。
03良好的合作关系
公司和国内外的双金属锯带生产、材料科研单位以及设备生产厂家建立了长期合作关系,并聘请多名行业进行指导,确保保了双金属锯带项目长期稳固的发展。


【品牌介绍】
达锯 (德国的M42)
适用切削范围
碳钢
低合金钢
铝铜有色金属
木材
DAJU牌产品,材质上选择X32作为背材,齿材为M42超硬速钢,品质可靠,适合基础锯切。


定义

双金属带锯条，主要指的是齿尖材料为高速钢或其他钢材，锯带材料是低合金弹簧钢的金属切割带锯条。
用途

这种锯条用途广泛，可与任何类型的带锯床配套使用，适用于几乎所有类型的金属连续锯切，如：结构钢、耐候钢、合金钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢、铝合金、模具钢等。
特征

双金属带锯条的材料特征是双金属结构：B318背材，抗疲劳强度高；M42齿材，8%钴含量，齿部硬度HRC67-69。
双金属带锯条的主要优点是：
1、高耐磨性和高红硬性；
2、锯齿不易断裂；
3、使用寿命长。
常见术语

1. 基本截面 usual section
基本截面由带锯条的宽度和厚度构成，用“宽度X厚度”表示。
2.根带 bandsaw welded loop
根据顾客需要和供货协议，将一定长度的带锯条成品焊接成环状而形成的产品。
3.盘带 tray blade
锯条完整出厂以后，未经重新焊接盒装的带锯条。
4.齿型 Tooth type
带锯条锯齿的外型，通常把锯条齿型分为：常规齿、后角度齿、龟背齿、抗拉齿。
常见规格型号

1.目前双金属带锯条常见基本截面型号（mm）:
13宽*0.65厚；
19宽*0.65厚；
19宽*0.90厚；
27宽*0.90厚；
34宽*1.10厚；
41宽*1.30厚；
54宽*1.60厚；
67宽*1.60厚；
80宽*1.60厚
锯条长度随锯床的大小规格而定!
2. 常见齿距有：2/3，3/4，4/6，5/8，6/10，8-12，1.5T-1.9T，1.1T-14T
问题分析
锯斜的原因分析
锯条在锯床上运行时总是会发生各种各样的故障，其中，锯斜就是一种常见的的故障。 　　所谓的锯斜指的是锯条在切割材料的过程中发生了倾斜。一般来说，比较常见的锯斜都是外侧磨炖了，这主要是因为带锯条在安装的过程中没有装夹不好，锯条没有进入到垂直的状态，比较吃力的一侧总是会更容易受到压力，从而受到损伤，出现锯斜。当然，锯斜的产生还涉及到操作人员的技术，锯床的调整等等的问题。我们就发生锯斜的原因来具体分析一下。 　　，是锯床方面的原因。锯床因为液压系统出现泄漏或者是调速阀失控的原因，导致了锯床运行的不稳定。锯床运行不稳定，带锯条就会容易出现倾斜，倾斜了锯斜的故障就容易产生。再者，如果锯床左右两个导向之间的距离太大，或者给予带锯条的张力不足，致使导向块出现磨损或者锯条的夹装不好，都会直接影响的锯切质量，从而终衍生出锯斜的问题。 　　其次，是操作人员操作不良而导致的锯斜。据调查统计，其中锯斜的大部分原因都是操作不良。比如说，锯条安装上去后不做任何的检查和调整，直接就让锯条进行高速的切割运动。其次，锯条在运行很长一段时间后，也不给于休息，不清理在带锯条上残留的杂质，导致锯条在切割过程中会过早的磨炖，或者锯齿断裂，从而出现锯斜的故障。
　　后，还有几种不良 因素会导致锯斜。比如导向块没有夹紧锯条，或者导向块的平面已经磨损了。因此，如果要避免的锯斜问题的产生就要注意，测量锯条的垂直精度，并且将导向块夹紧。锯切的一开始，一定要慢慢的切割工件，然后再加快速度，这样才能够让更顺利的锯切。
齿崩原因解析
双金属带锯条在运行中不可避免的总是会产生些许故障。其中，齿崩就是双金属带锯条比较常见的故障。齿崩故障的产生有很多方面的原因，涉及到锯床方面，操作不当方面等等。以下就双金属带锯条使用过程中产生齿崩的故障分析几点原因。 　　，齿崩是因为锯床的原因。 　　其一，锯床受到周围设备的震动影响，其固定锯床的螺丝等松动，导致影响到锯架抖动，那么锯条在切割的过程中受到震动就容易产生齿崩。 　　其二，锯床上的油缸进了空气，油缸破损了或者是控制阀失控了等等原因都会造成锯架的下降速度不匀速，从而致使齿崩。 　　其三，导向擒众机构和从向轮，导向轮三点之间直线垂直不，致使锯床的运动也出现偏差，双金属带锯条在切割过程中会忽左忽右的运动，切割不稳，锯齿容易断裂，终齿崩。 　　其四，电机皮带在长期的运转中受损而老化，可能会在双金属带锯条在运行中出现丢转的现象，那么带锯条和锯床的运转也会出现间歇性的停转，易齿崩。其五，锯床的某些零件可能会因为锯床使用时间长，而出现损坏，导致锯床的运行不顺利容易出现问题，那么也会影响到双金属带锯条出现齿崩的问题。 　　其次，在选择的时候对于双金属带锯条齿距选择不当也很容易导致齿崩的故障。如果使用者不管要切割的材料是实心的还是空心的，也不管切割的材料适合什么样的齿距，就随意的进行切割，那么齿崩是肯定的。就算是大锯齿切割小面积的材料，也会出现齿崩。 　　后，操作不当是造成双金属带锯条齿崩的重要原因。操作人员在一开始时进给操作不当，导致锯条在运行中不稳当，并且下降的速度快，而导致带锯条的齿尖一下承受太大的压力，容易产生齿崩。或者是操作人员马虎了事，其导向块之间要么夹的太紧就是太松，致使锯条在切割中容易产生震荡。或者切割材料的安装方式不正确，致使锯条在切割材料之时产生摩擦。这些都会致使齿崩的发生。